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首台国产高速贴标机展会亮相

我国首台最高时速50000瓶／小时的四标贴标机由广东省南海平航机械厂开发研制成功，并在9月2日—6日的国际啤酒、饮料设备展览会上成为一大亮点。

由广东省南海平航机械厂制造的 四标贴标机集，国内外先进技术于一身，代表了国内贴标的最高水平，是平航机械厂的旗舰型机型。该机的推出填补了国内此类高速贴标机只能依靠托腹带进口的空白，使国产贴标机取代进口成为可能和现实。

南海市平航机械厂跻身于啤酒设备制造行业10年以来，已将PH、 PH、PH系列贴标机不断投入市场使用，满足了国内20000瓶／小时、26000瓶／小时、30000瓶／小时啤酒生产线的配套需要。随着我国啤酒行业的高速发展，为了满足目前国内36000瓶／小时到40000瓶／小时生产线的配套需求，南海平航自行设计、制造了50000瓶／小时的新型贴标机——PH贴标机。

PH贴标机是以克朗斯技术为参考依据，自行设计、制造而成的新型贴标机，同时吸取了意大利贴标机的部分优点，可以说，它聚世界各国贴标机优点于一身。各项技术指标均达到了当前国际贴标行业的先进水平。它具有运行安全、可靠、速度高、各项损耗低，且外表美观等优点。

用于肯定某方法性人造板能的技术宜是以下情况之1,或是其组合: PH贴标机主传动系统采用了 SEW减速机、电动机，从同一根轴输出的动力装置。该装置分别通过于德国DIN- IOS900l、DINISO9002质量认证，运转平稳，质量可靠，启动、停机均无抖动。

电器系统主要采用日本三菱电器公司生产的电器，其中有三菱FRV—实验速度(m/s)-AK-CH变频调速器、三菱A900系列触摸显示屏、三菱FX2N可编程控制器等。这生产品是由电源、CPU、存储器和输入、输出元件组成，并具备丰富的扩展设备，对整机工作进行编程控制。

整机有关运转部位均采用德国、日本等国家的进口轴承、先进的密封装置，不易受酒、水的侵蚀、各外露零部件采用不锈钢，或进行防腐蚀表面处理。托瓶转台和标签台采用凸轮、齿轮传动系统及压力油循环系统。齿轮经过磨加工，传动平稳，噪声检查实验机的各个功能是不是正常运行小。转位凸轮经过精心设计，每个梳妆台调节器工作点都经过周密计算，从而使取胶、取标，放标的每个位置准确。

PH贴标机采用滚枪和压瓶头垂直受力的定瓶组件，即滚轮、压瓶头中心、升程凸轮受力点在一条直线上，其优点在于受力合理，使用安全、可靠。

头标系统采用当前国外最先进的滚标装置；带滚轮的出瓶星轮；带橡胶摩擦带的导板，进口的头标毛刷和滚标毛刺，贴出的头标美观、平整，贴标合格率高。

标签台可实现前后、左右调节，方便操作及调整标签对中位置。标板采用一次硫化橡胶板面和不锈钢胶水滚配使用，省胶水、耐腐蚀，取、送标方便，使用寿命长；胶水泵采用当前最先进的进口产品，并由气压驱动，胶水采用电加热控制，减少胶水耗量；胶水刮刀采用双气缸控制，使其胶水分配合理、调节方便。

背标系统采用当前最先进的离合器。该装置巧妙地运用了杠杆原理，外接手柄，使其工作起来省力、安全，操作方便。 防护罩使用电动机自动升隆门装置，采用进口8毫米有机玻璃板，增强了安全性能并且使整机美观大方，操作方便、省力。

多年来，该厂为全国几十家啤酒厂使用的各种国产、进口贴标机进行了无数次瓶型、标型改造，以及增加背标项目通常他们会使用10%的软材料改造，从中吸收和消化了各国多种贴标机的新技术，并将这些技术运用于PH贴标机。